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幾十年來, 人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、五軸互補(bǔ),加工平滑、復(fù)雜曲面的唯一手段。一旦人們在設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題, 就會求諸五軸加工技術(shù)。實(shí)際上并非如此,五軸聯(lián)動應(yīng)用最多的是五軸插補(bǔ)RTCP.的自動換算,有了該技術(shù),使得加工精度,加工速度都會有質(zhì)的提升
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五軸聯(lián)動數(shù)控加工是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù), 它集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體, 應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化技術(shù)水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位,特別是對于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響, 以及技術(shù)上的復(fù)雜性, 西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實(shí)行出口許可證制度, 對我國實(shí)行禁運(yùn), 限制我國國防、軍事工業(yè)發(fā)展。
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與三軸聯(lián)動支持RTCP的數(shù)控加工相比, 從工藝和編程的角度來看, 對復(fù)雜曲面采用五軸數(shù)控加工有以下優(yōu)點(diǎn)：
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1.提高加工質(zhì)量和效率,減少大部分代碼,是加工時間減少,刀尖圍繞工件旋轉(zhuǎn),減少運(yùn)動量提高加工精度.
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2.操作簡單,不用換刀時進(jìn)行測量擺長
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3.系統(tǒng)具備軸向補(bǔ)償算法,后置處理更簡單
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4.滿足復(fù)合化發(fā)展新方向
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五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制,其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。所以，五軸說起來容易，真實(shí)實(shí)現(xiàn)真的很難！另外要操作運(yùn)用好真的更難！
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說到五軸，真的不得不說一說真假五軸？小編前段時間發(fā)布了一個“假五軸or真五軸？與三軸有什么區(qū)別呢？”的文章，其實(shí)文章中主要講述了真假5軸的區(qū)別主要在于是否有RTCP功能，為此，小編專門去查找了這個詞！
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RTCP,解釋一下，F(xiàn)idia的RTCP是“Rotational Tool Center Point”的縮寫，字面意思是“旋轉(zhuǎn)刀具中心”，業(yè)內(nèi)往往會稍加轉(zhuǎn)義為“圍繞刀具中心轉(zhuǎn)”，也有一些人直譯為“旋轉(zhuǎn)刀具中心編程”，其實(shí)這只是RTCP的結(jié)果。PA的RTCP則是“Real-time Tool Center Point rotation”前幾個單詞的縮寫。海德漢則將類似的所謂升級技術(shù)稱為TCPM，即“Tool Centre Point Management”的縮寫，刀具中心點(diǎn)管理。還有的廠家則稱類似技術(shù)為TCPC，即“Tool Center Point Control”的縮寫，刀具中心點(diǎn)控制。
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從Fidia的RTCP的字面含義看，假設(shè)以手動方式定點(diǎn)執(zhí)行RTCP功能，刀具中心點(diǎn)和刀具與工件表面的實(shí)際接觸點(diǎn)將維持不變，此時刀具中心點(diǎn)落在刀具與工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)處的法線上，而刀柄將圍繞刀具中心點(diǎn)旋轉(zhuǎn)，對于球頭刀而言，刀具中心點(diǎn)就是數(shù)控代碼的目標(biāo)軌跡點(diǎn)。為了達(dá)到讓刀柄在執(zhí)行RTCP功能時能夠單純地圍繞目標(biāo)軌跡點(diǎn)（即刀具中心點(diǎn)）旋轉(zhuǎn)的目的，就必須實(shí)時補(bǔ)償由于刀柄轉(zhuǎn)動所造成的刀具中心點(diǎn)各直線坐標(biāo)的偏移，這樣才能夠在保持刀具中心點(diǎn)以及刀具和工件表面實(shí)際實(shí)際接觸點(diǎn)不變的情況，改變刀柄與刀具和工件表面實(shí)際接觸點(diǎn)處的法線之間的夾角，起到發(fā)揮球頭刀的最佳切削效率，并有效避讓干涉等作用。因而RTCP似乎更多的是站在刀具中心點(diǎn)（即數(shù)控代碼的目標(biāo)軌跡點(diǎn)）上，處理旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)的變化。
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不具備RTCP的五軸機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)必須依靠CAM編程和后處理，事先規(guī)劃好刀路，同樣一個零件，機(jī)床換了，或者刀具換了，就必須重新進(jìn)行CAM編程和后處理，因而只能被稱作假五軸，國內(nèi)很多五軸數(shù)控機(jī)床和系統(tǒng)都屬于這類假五軸。當(dāng)然了，人家硬撐著把自己稱作是五軸聯(lián)動也無可厚非，但此（假）五軸并非彼（真）五軸！
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改革開放以來,國內(nèi)也在進(jìn)行五軸聯(lián)動技術(shù)開發(fā),支持RTCP技術(shù)也有很大進(jìn)步,不過數(shù)控技術(shù)在國外發(fā)展已有多年,旋轉(zhuǎn)中心的自動補(bǔ)償技術(shù)還是非常了得,值得學(xué)習(xí).
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這是通俗的說法，并不是規(guī)范的說法，一般說來，五軸機(jī)床分兩種：一種是五軸聯(lián)動，即五個軸都可以同時聯(lián)動，另外一種是五軸定位加工，實(shí)際上是五軸三聯(lián)動：即兩個旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)定位，只有3個軸可以同時聯(lián)動加工，這種俗稱3+2模式的五軸機(jī)床，也可以理解為假五軸。
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五軸聯(lián)動技術(shù)也不是在所有五軸加工行業(yè)都能用上,也可以說不是所有五軸加工都必須用.選擇五軸聯(lián)動技術(shù)的數(shù)控系統(tǒng)價格高,對于普通吸塑切割,簡單泡沫不用換刀粗加工沒必要采用,對于精度要求高,加工速度快,復(fù)雜加工工藝有了五軸聯(lián)動,刀尖旋轉(zhuǎn)工藝,加工效率將事半功倍.
