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近年來，隨著我國裝備制造業的迅速發展，產品零部件的結構越來越復雜，精度要求越來越高。采用五軸數控機床加工具有一次裝夾完成全部加工，提高加工能力和生產效率等優點，因此，五軸加工中心在復雜精密零件制造中的應用日益增多。

五軸定向加工：

針對一些加工區域敞開性好、傾斜面上的孔、面加工等內容較多的零件，五軸聯動加工數控編程煩瑣、加工效率及剛性也有待提高。采用五軸定向加工方式可實現這類零件的高效和高質量加工。

五軸定向加工是指利用五軸機床加工時，根據所需要加工區域位置把兩個旋轉軸轉到一定角度后，鎖定兩個旋轉軸，進行3個直線軸聯動加工。當一個區域的加工完成后，再調整兩個旋轉軸的角度繼續加工。由于減少兩個旋轉軸的運動，五軸定軸加工方式增強了加工時的整體剛性，可以選擇加工效率較高的粗加工切削策略。

五軸聯動加工：

五軸聯動加工常用以解決三軸無法加工的制造問題，如曲面法向拉線類零件，設計加工路線時要求刀具沿法向切削，三軸聯動通常不能滿足其要求。加工葉輪、葉片等帶有空間扭曲曲面的零件時，只有采用五軸聯動加工方式，使刀具隨時旋轉擺動角度才能避免干涉情況。對于有些回轉零件，加工時雖不存在干涉問題，但采用3種聯動加工方式需要多次轉位銜接加工面，直接影響零件表面質量和加工精度，五軸聯動加工方式能有效解決該加工問題。